هیدروژن یک ماده اولیه ضروری برای هر پالایشگاه و کارخانه شیمیایی است. در پالایشگاه‌ها از هیدروژن برای تصفیه هیدروکربن‌ها و همچنین هیدروژناسیون هیدروکربن‌های غیراشباع یا آروماتیک استفاده می‌شود.

در کارخانه‌های صنعتی، هیدروژن عمدتاً از ریفرم هیدروکربن‌های سبک با بخارآب بر روی کاتالیست‌های مبتنی بر نیکل تولید می‌شود. قبل از تولید گاز سنتز، گاز طبیعی باید عاری از آلودگی‌هایی همچون ترکیبات گوگردی باشد که اثرات نامطلوبی بر کاتالیست‌های جریان پایین دستی دارد.

ترکیبات گوگرد آلی در واحدهای HDS هیدروژنه می‌شوند و سولفید هیدروژن در مخازن بعدی با استفاده از جاذب‌های اکسید روی حذف می‌شود. پس از حذف آلاینده‌های مضر، تولید گاز سنتز در راکتورهای پیش-ریفرمر و ریفرمر اولیه بخار آب اجرا می‌شود. در ادامه برای افزایش خلوص هیدروژن در جریان خروجی از راکتور، مراحل متعدد بیشتری مورد نیاز است. در یک کارخانه تولید هیدروژن یا پالایشگاه، یک یا دو راکتور انتقال گاز آب (درجه حرارت بالا یا دمای پایین) محتوای مونوکسید کربن تا حد قابل قبولی کاهش می‌دهد. همچنین برای کارخانه‌های پالایشگاهی، استفاده از یک راکتور متاناسیون برای حذف اکسیدهای کربن طراحی شده است.

گسترش فناوری خوارزمی نیز در جهت خودکفایی پالایشگاه‌ها سعی کرده تا زنجیره‌ای کامل از کاتالیست را تولید و عرضه کند.

  • کاتالیست هیدروژناسیون (Hydrogenation Catalyst)
  • جاذب سولفورزدایی اکسید روی (Zinc Oxide (ZnO) adsorbent)
  • جاذب بهبود یافته اکسید روی (Zinc Oxide (ZnO) Promoted adsorbent)
  • کاتالیست پیش ریفرمینگ (Pre Reforming Catalyst)
  • کاتالیست ریفرمینگ اولیه بخار آب (Primary Reforming Catalyst)
  • کاتالیست انتقال آب گاز دما بالا (High Temperature Water Gas Shift (HTS) Catalyst)
  • کاتالیست انتقال آب گاز دما پایین (Low Temperature Water Gas Shift (LTS) Catalyst)
  • کاتالیست متاناسیون (Methanation Catalys)
  • کاتالیست گوگردزدایی اکسایشی (ODS Catalyst)
  • كاتاليست هیدروتریتینگ
    • نفتا Naphtha Hydro-Treating (NHT)
    • نفت سفید Kerosene Hydro-Treating (KHT)
    • گازوئیل Gasoil Hydro-Treating (GHT)
    • Residual crude oil desulfurizatin (RCD)